Özel Üretim Parçalar

Teknik Özellikler

Özel üretim parçalar, standart bağlantı elemanlarının veya hazır ürünlerin ihtiyaçları karşılamadığı durumlarda projelere özel olarak tasarlanır ve imal edilir. Bu parçalar, müşteri taleplerine göre ölçü, malzeme, basınç sınıfı ve yüzey özellikleri açısından uyarlanabilir. Üretim sürecinde bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve ileri üretim teknolojileri kullanılarak yüksek hassasiyetle imalat yapılır.

Başlıca teknik özellikler:

• Tip: Özel ölçülerde dirsek, tee, redüksiyon, kapak, manşon, niple, flanş, conta, vana gövdesi veya tamamen projeye özgü parçalar

• Malzeme:

  • Karbon Çelik (ASTM A234 WPB, ASTM A105, API 5L)

  • Paslanmaz Çelik (AISI 304/304L, 316/316L, 321, 310S)

  • Alaşımlı Çelik (ASTM A335 P11/P22, ASTM A182 F91 vb.)

  • Özel Alaşımlar (Inconel, Monel, Duplex, Super Duplex)

• Üretim Yöntemleri: Dövme (forging), talaşlı imalat (machining), kaynaklı imalat, döküm ve CNC işleme

• Boyut ve Spesifikasyon: DN 10 – DN 2000, PN 6 – PN 420, ANSI/ASME, DIN, EN ve JIS standartlarına uygun

• Yüzey İşlemleri: Galvaniz kaplama, siyah boya, pasivasyon, PTFE kaplama, özel korozyon önleyici kaplamalar

Kullanım Alanları

Özel üretim parçalar, endüstriyel tesislerde yüksek basınç, yüksek sıcaklık, korozyon veya özel akış ihtiyaçlarını karşılamak için tercih edilir. Özellikle standart ürünlerin ölçü veya tasarım açısından yetersiz kaldığı durumlarda kritik rol oynar.

• Petrol ve Doğalgaz Endüstrisi: Yüksek basınçlı hatlarda, rafineri ünitelerinde ve offshore platformlarda özel ölçülü bağlantı parçaları.

• Enerji Santralleri: Buhar kazanı hatları, yüksek sıcaklık ve basınç altındaki boru sistemleri için dayanıklı parçalar.

• Petrokimya ve Kimya Tesisleri: Aşındırıcı akışkanların bulunduğu ortamlarda korozyona dayanıklı özel alaşımlı elemanlar.

• Gemi ve Denizcilik: Tuzlu suya dayanıklı paslanmaz çelik ve alaşımlı parçalar.

• Altyapı ve Su Tesisleri: Büyük çaplı boru hatlarında özel ölçülerde flanş ve fittings üretimi.

• Savunma ve Ağır Sanayi: Yüksek mukavemetli ve özel alaşımlı parçaların üretimi.

Üretim Süreci

1. Tasarım: Proje gereksinimleri doğrultusunda CAD yazılımları ile tasarım yapılır.
2. Malzeme Seçimi: Çalışma koşullarına en uygun karbon çelik, paslanmaz veya özel alaşım seçilir.
3. İmalat: Dövme, döküm, kaynak veya CNC işleme yöntemleri ile üretim gerçekleştirilir.
4. Isıl İşlem: Dayanıklılığı artırmak için normalizasyon, temperleme veya çözeltiye alma işlemleri uygulanır.
5. Test ve Kontrol: Ultrasonik test (UT), manyetik parçacık testi (MT), radyografik test (RT), hidrostatik test gibi NDT yöntemleri ile kalite kontrol yapılır.
6. Yüzey Koruma: Uzun ömür için galvaniz, boya veya özel kaplamalar uygulanır.
7. Paketleme: Uluslararası nakliye standartlarına uygun olarak ahşap sandık veya paletlerde sevk edilir.

PST Anatolia Çelik’in Tedarik Gücü

PST Anatolia Çelik, özel üretim parçalar konusunda geniş bir tedarik ağına sahiptir. Hem yerli hem de uluslararası üretim ortaklıklarımız sayesinde, en karmaşık talepler dahi kısa sürede karşılanabilmektedir. Projenizin gereksinimlerine göre:

• Standart dışı ölçülerde üretim

• Yüksek basınca dayanıklı parçalar

• Korozyona dayanıklı özel alaşımlar

• Acil ihtiyaçlara yönelik hızlı tedarik

sunmaktayız.

Uygun Özel Üretim Çözümü Seçimi

Özel üretim parçaların seçimi, yalnızca teknik şartnameye uygunlukla sınırlı değildir. Projenin çalışma koşulları, malzeme ömrü, bakım kolaylığı ve bütçe de göz önünde bulundurulmalıdır. PST Anatolia Çelik, mühendislik desteği ve güçlü tedarik ağı ile yalnızca danışmanlık sunmakla kalmaz, aynı zamanda ihtiyaç duyduğunuz özel üretim parçaları güvenilir şekilde temin eder.

Projeleriniz için doğru parçayı seçerken kaliteyi, dayanıklılığı ve sürekliliği ön planda tutuyoruz.

SSS

Özel üretim parçalar ile standart ürünler arasındaki fark nedir?
Standart ürünler belirli ölçü ve normlara göre üretilir, genellikle stokta hazır bulunur. Özel üretim parçalar ise proje gereksinimlerine uygun olarak ölçü, malzeme, basınç sınıfı ve yüzey özellikleri açısından uyarlanır. Bu sayede standart ürünlerle çözülemeyen teknik sorunlar için özelleştirilmiş çözümler sağlanır.

Ne zaman özel üretim parçaya ihtiyaç duyulur?
Özel üretim parçalara genellikle şu durumlarda ihtiyaç duyulur:

• Standart ölçüler projenin basınç, sıcaklık veya debi değerlerine uymuyorsa.
• Uluslararası standartlarda bulunmayan, özel tasarım gerektiren bağlantı elemanlarına ihtiyaç varsa.
• Hat üzerinde yer darlığı, özel montaj açısı veya adaptör gereksinimi gibi saha şartları nedeniyle standart ürünler kullanılamıyorsa.
• Korozyon, yüksek sıcaklık veya aşındırıcı akışkanlar nedeniyle standart malzemeler yetersiz kalıyorsa.
  Bu gibi durumlarda özel ölçülerde veya malzemelerde üretilen parçalar, sistemin güvenli ve verimli çalışmasını sağlar.

Hangi malzemelerle özel üretim yapılabiliyor?
PST Anatolia Çelik, karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşımlı çelikler veya daha özel alaşımlar ile tasarım yapabilir. Malzeme seçimi, projenin basınç, sıcaklık ve korozyon şartlarına göre yapılır.

Özel üretim parçalar hangi standartlara uygun üretiliyor?
ASME, ANSI, ASTM, DIN, EN, JIS ve ISO gibi uluslararası standartlara uygun olarak imalat yapılır. Ayrıca müşteri talebi doğrultusunda özel toleranslar ve test prosedürleri de uygulanabilir.

Üretim süresi ne kadar sürüyor?
Üretim süresi parçanın tipine, boyutuna, malzeme türüne ve işleme yöntemine bağlıdır. Basit tasarımlar 5-7 iş günü içinde tamamlanabilirken, büyük çaplı veya özel alaşımlı parçalar için süre daha uzun olabilir. PST Anatolia Çelik, hızlı tedarik kabiliyeti, ve üstün mühendis kadrosu sayesinde acil projeler için esnek çözümler sunar.

Hangi testler ve kalite kontroller uygulanıyor?
Tüm özel üretim parçalar, müşterinin teknik şartnamesine bağlı olarak test edilir. Böylece ürünlerin güvenilirliği ve uzun ömürlü performansı garanti altına alınır. Uygulanabilen başlıca kontroller şunlardır:

• Ultrasonik test (UT)
• Radyografik test (RT)
• Manyetik parçacık testi (MT)
• Penetrant testi (PT)
• Hidrostatik basınç testi

Minimum sipariş miktarı var mı?
Hayır. Tek bir özel parça üretiminden, seri üretime kadar her ölçekte talep karşılanabilmektedir. Projeye özel üretimlerde esnek sipariş seçenekleri sunuyoruz.

Sevkiyat ve paketleme nasıl yapılıyor?
Ürünler, nakliye ve depolama sırasında zarar görmemesi için uluslararası standartlara uygun şekilde ahşap sandıklar, paletler veya özel koruyucu ambalajlarla paketlenir. Yurt içi ve yurt dışı teslimatlar için lojistik destek sağlanır.

Özel üretim parça talebinde bulunurken hangi bilgilerin verilmesi gerekir?
Doğru üretim yapılabilmesi için tedarikçinize mümkün olduğunca net teknik bilgiler sunmanız beklenir. Bunlar genellikle şunlardır:

• Parça tipi: (örn. özel ölçüde dirsek, flanş, tee, redüksiyon, niple vb.)
• Ölçüler: Çap, et kalınlığı, uzunluk, açılar
• Malzeme türü: Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik veya özel alaşımlar
• Basınç sınıfı: ANSI/ASME, PN, Class (ör. PN40, Class 600)
• Çalışma koşulları: Sıcaklık, basınç, akışkan türü (su, buhar, gaz, kimyasal vb.)
• Standartlar: ASME, DIN, EN, JIS gibi referans alınacak normlar
• Adet/miktar: Tek parça veya seri üretim ihtiyacı
• Teslimat Yeri

Bu veriler üretim sürecinin doğru planlanmasını ve hızlı tekliflendirilmesini sağlar.

Özel üretim siparişi verirken nelere dikkat edilmelidir?

• Teknik çizim veya detaylı ölçüler mutlaka paylaşılmalıdır.
• Kullanılacak malzeme ve standartlar net belirtilmelidir.
• Çalışma koşulları (sıcaklık, basınç, akışkan) doğru bildirilmelidir.
• Teslim süresi beklentisi netleştirilmelidir.
• Gerekirse kalite testleri (UT, RT, hidrotest vb.) önceden talep edilmelidir.
  Böylece üretim sırasında revizyon ihtiyacı doğmaz ve ürünler zamanında teslim edilir.

. Hangi projelerde özel üretim parça en çok tercih edilir?

• Petrol & Doğalgaz Hatları: Yüksek basınçlı hatlar için özel ölçüde flanş ve fittings.
• Enerji Santralleri: Buhar kazanı ve türbin hatları için yüksek sıcaklığa dayanıklı parçalar.
• Kimya ve Petrokimya: Aşındırıcı akışkanlara dayanıklı özel alaşımlı parçalar.
• Altyapı ve Su Projeleri: Büyük çaplı boru hatlarında standart dışı flanşlar ve bağlantı parçaları.
• Savunma ve Tersane Projeleri: Tuzlu suya dayanıklı paslanmaz ve alaşımlı özel parçalar.

Özel üretim parçaların fiyatlandırması nasıl yapılır?
Fiyatlandırma; malzeme türü, boyut, işleme yöntemi, test gereklilikleri ve sipariş miktarına bağlıdır. Tek parça özel üretimler daha yüksek birim maliyetli olabilirken, seri üretimde maliyet avantajı sağlanır.

Özel üretim parça talebi için PST Anatolia Çelik’in sunduğu avantaj nedir?
PST Anatolia Çelik, yalnızca üstün mühendislik danışmanlığı sunmakla kalmaz; aynı zamanda özel üretim parçaların doğrudan tedarikini gerçekleştirir. Yerli ve uluslararası üretim ortaklarımız sayesinde, hem özel ölçü hem de özel alaşımlı parçaları kısa terminlerle sağlayabiliyoruz.